永磁電機是由永磁材料產生磁場,無需勵磁電流，沒有勵磁繞組,既節約能量，又簡化電機結構的高效節能電機。

• 永磁電機轉子無銅損耗。
• 永磁電機相比異步電機氣隙較大，導致雜散損耗減少。
• 損耗的減少和功率因數的增加，使定子電流減少，定子銅耗減少。
• 各種損耗的大幅度減少，導致永磁電機實實在在的節能，省電。

• 電機直接接電源起動時，起動瞬間電流大，會對電網沖擊比較大，如果配變頻器運行，電機會穩定起動，起動電流小，電網不會受到較大的沖擊，這不僅很好的保護了電網，而且也很好的保護了電機。
• 電機通過變頻器來控制，可根據用戶的實際工況負載，調節變頻器達到很好的運行效果，會更節電。

正常使用不會退磁，使用壽命跟普通電機一樣。用戶在使用過程中需注意，電機過載或過熱時，會造成線圈燒壞，永磁體退磁。

  規程規定，滾動軸承高溫度不超過95℃，滑動軸承高溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃（溫升為軸承溫度減去測試時的環境溫度）；

伺服電機因為比傳統電機體積小，重量輕，機身鑄件加厚，電機中心高低，所以運行起來噪音振動就很小了，可靠性高，維護成本低，基本無需什么保養維護，大大減少了維護成本。

• 采用低損耗高效硅鋼片 WW350 材料，而異步電機用硅鋼片 WW800 材料，其大大降低了電機的鐵損耗，單位重量損耗降低約 60%。
• 采用 H 級耐高溫漆包線，允許工作溫度達到 180℃，而異步電機用 F級普通漆包線，只允許溫度達到 155℃。
• 永磁體采用釹鐵硼永磁材料，是目前磁性能強的永磁材料，耐溫等級高，具有較強的機械性能。

        從上圖永磁電機與異步電機的效率曲線，功率因數曲線對比中可看出，永磁電機在不同的負載下都能保持較高的效率，而異步電機不能，它在負載＜70%時，效率直線下降，很低的效率，因為電機在實際運行中，負載會各不相同，所以永磁電機始終能在不同負載下運行都能保持高效率，而異步電機一般都運行在低效率，所以耗電。

電動機的定子繞組發生相間短路，往往繞組會被燒毀、短路，附近的絕緣被燒壞，電動機發熱或冒煙，嚴重時熔體燒斷。引起定子繞組相間短路的主要原因：繞組匝間或端部相間塊的絕緣塊未墊好；繞組引出線套管或線圈組之間的接線套管未套好；繞組絕緣受潮、老化；繞組受到機械損傷，可能是繞組受損刺傷絕緣，也可能是絕緣材料本身的質量瑕疵；電動機過熱，電源電壓過高等。

電動機保養維修中心保養流程：清洗定轉子--更換其他零部件--真空F級壓力浸漆--烘干--校動平衡。
1、使用環境應經常保持干燥，電動機表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等阻礙。
2、當電動機的熱保護連續發生動作時，應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運行。
3、應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右，即應補充或更換潤滑脂，運行中發現軸承過熱或潤滑變質時，液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時，應清除舊的潤滑油，并由汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2（對2極）及2/3（對4、6、8極）。
4、當軸承的壽命終了時，電動機運行的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達到下列值時，即應更換軸承。
5、拆卸電動機時，從軸伸端或非伸端取出轉子都可以。如果沒有必要卸下風扇，還是從非軸伸端取出轉子較為便利，從定子中抽出轉子時，應防止損壞定子繞組或絕緣。
6、更換繞組時必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數，線規等，當失落了這些數據時，應向制造廠索取，隨意更改原設計繞組，常常使電動機某項或幾項性能惡化，甚至于無法使用。